Matériels pour la Fabrication de Fromage Industriel
FROMAGE
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Des équipements conçus pour les exigences de la production fromagère
NOUS AVONS VOTRE SOLUTION
Découvrez nos machines, services et opercules
NOS SOLUTIONS POUR VOS LIGNES
Nous vous accompagnons sur l’ensemble de votre process
Le Groupe ATI, un partenaire de qualité pour les acteurs de l’agroalimentaire
Le Groupe ATI grâce à ses trois marques, est à même de vos proposer des équipements pour la mise en conditionnement des fromages. Nous pouvons vous fournir en machines, robots, et consommables pour votre activité de fromage ...
Des solutions complètes pour la fabrication de fromage
Le groupe ATI propose des équipements industriels spécialement conçus pour répondre aux besoins des fabricants de fromage. Nos machines assurent une production fiable et une qualité optimale à chaque étape du processus.
Une gamme variée d’équipements pour fromagerie
Nous offrons des solutions adaptées, telles que des conditionneuses, des remplisseuses, et des doseurs, pour garantir un processus de fabrication précis et efficace. Nos mouleuses et démouleuses simplifient les opérations tout en respectant les normes industrielles.
Découvrez nos machines spécialisées pour la découpe de fromage, y compris les trancheuses industrielles et les écrouteuses, idéales pour optimiser la production à grande échelle.
Des matériels performants pour la production industrielle
Nos équipements incluent des palettiseurs, des dépalettiseurs, ainsi que des solutions pour le déhoussage et le dépilement de claies. Ces machines augmentent l’efficacité et améliorent la gestion des lignes de production.
Grâce à nos retourneurs de moules et systèmes de dosage précis, vous bénéficiez d’un contrôle total sur chaque étape de fabrication.
Les avantages de nos solutions sur-mesure
Avec plus de 20 ans d'expérience, le groupe ATI offre des solutions personnalisées pour les professionnels de l'industrie fromagère. Nous collaborons avec nos clients pour développer des machines sur-mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque production.
Nos équipements pour fromageries industrielles sont conçus pour optimiser la qualité et la productivité tout en respectant les standards alimentaires.
Des consommables pour accompagner vos équipements
En complément de nos machines, nous proposons des opercules et consommables qui assurent une compatibilité parfaite avec vos lignes de production. Ces éléments garantissent une meilleure flexibilité et une efficacité accrue dans vos opérations.
Faites confiance au groupe ATI
En tant que fournisseur de solutions pour la fabrication de fromage, nous accompagnons nos clients avec une expertise technique et une approche sur-mesure. Contactez-nous pour découvrir comment nos équipements peuvent transformer vos lignes de production.
Une réponse industrielle aux spécificités de la fabrication fromagère
La production industrielle de fromage ne se résume pas à un simple enchaînement mécanique. Elle repose sur une compréhension fine de la matière première vivante qu’est le lait, des fermentations, de la texture évolutive du caillé, des temps de repos, de l’égouttage ou encore de la découpe selon la typologie du fromage. Nos équipements sont conçus pour respecter cette complexité tout en répondant aux exigences d’une production intensive, hygiénique et parfaitement reproductible.
Des lignes pensées pour la diversité des produits
Le marché du fromage est caractérisé par une très grande variété de références : pâtes molles, pâtes pressées, fromages frais, à croûte lavée ou à pâte filée. Chaque famille de produit impose des contraintes de fabrication spécifiques : découpe du caillé, moulage, retournement, égouttage, pressage, conditionnement... Nos lignes permettent d’adapter chaque paramètre en fonction du type de fromage, du format final (barquette, faisselle, bloc, portion), ou encore du niveau d’humidité recherché. Grâce à leur conception modulaire, elles peuvent intégrer différents modules (doseur, mouleuse, retourneurs, operculeuse, etc.) pour créer une ligne cohérente, performante et évolutive.
Une conception centrée sur l'hygiène et la sécurité alimentaire
Dans les ateliers de transformation laitière, la maîtrise de l’hygiène est une condition non négociable. Nos équipements sont conçus selon les standards EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group), avec des matériaux compatibles contact alimentaire (principalement inox), des assemblages étanches, et des géométries favorisant le nettoyage sans démontage. Le nettoyage en place (NEP) est possible sur de nombreuses machines pour éviter toute rupture de chaîne ou contamination croisée. Cette exigence permet de garantir la sécurité alimentaire tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts liés au nettoyage.
Réduire la pénibilité et automatiser les étapes critiques
Le retournement manuel des moules, le dépilage des claies, la mise en caisse ou la palettisation sont des tâches chronophages, physiquement éprouvantes et à faible valeur ajoutée. En réponse à cela, nous proposons des solutions automatisées ou robotisées pour fluidifier ces opérations, limiter les risques de TMS (troubles musculo-squelettiques) et fiabiliser les cadences de production. Cette approche contribue également à rendre les postes plus attractifs, dans un secteur souvent confronté à des tensions sur l’emploi et au besoin de fidéliser les opérateurs qualifiés.
Souplesse de réglage et traçabilité intégrée
Pour faire face à la demande croissante de flexibilité (formats multiples, séries courtes, personnalisations), nos équipements offrent une grande capacité d’ajustement. Les changements de formats ou de recettes peuvent être réalisés rapidement grâce à des interfaces ergonomiques, des mémoires de programme ou des réglages sans outils. De plus, chaque étape peut être équipée de capteurs de contrôle, de balances intégrées ou de caméras de vision industrielle pour suivre les lots, enregistrer les données critiques et faciliter la traçabilité dans une logique HACCP ou IFS/BRC.
Un accompagnement technique global et durable
Chaque installation industrielle mérite une attention particulière. Nous accompagnons nos clients dès la phase d’étude pour identifier les contraintes spécifiques (température, humidité, flux opérateurs, exigences de cadence) et concevoir une ligne parfaitement adaptée à leur environnement. Une fois les machines livrées et installées, notre équipe technique assure le paramétrage, la formation des équipes et la maintenance préventive. Cet engagement sur le long terme vous permet de sécuriser vos investissements et de garantir la continuité de votre production, même dans un contexte de montée en charge ou de diversification des produits.
Nos matériels pour la fabrication industrielle de fromage ne sont pas de simples machines : ce sont des outils au service de votre vision, de votre efficacité et de la qualité finale que vous offrez à vos clients. Qu’il s’agisse de fromages frais, affinés ou ultra-transformés, nous sommes prêts à concevoir avec vous la ligne qui portera vos ambitions.